Soutien technologique

Avantages de l'imprimante 3D Sand. Flexibilité de conceptionb. Améliorer l'utilisation des matériauxc. Cycle de production court. Coût inférieur&Réduire le taux de rebut. Haute précision. Respectueux de l'environnement&Durabilité

En général, il y a plus de pompes à engrenages en alliage d'aluminium avec un petit débit. La plupart des pompes à palettes et des pompes à piston sont dotées d'un boîtier en fonte.. Le boîtier en aluminium est bon pour la dissipation thermique, traitement pratique, faible coût, et léger, mais la pression de travail ne doit pas être trop élevée, généralement en dessous 16 MPa. La pression du boîtier en fer est plus élevée, qui peut atteindre 20 MPa. Le …

Le boîtier du réducteur peut utiliser une variété de matériaux et de processus de fabrication, et les pratiques courantes sont les suivantes. 1. Fonte grise: La fonte grise est un matériau courant avec de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance aux chocs, et convient à la fabrication de boîtiers de réducteur. 2. Moulage sous pression d'alliage d'aluminium: L'alliage d'aluminium a une excellente résistance et un rapport léger/poids, qui peut effectivement réduire la …

La partie boîte est la partie de base de la machine ou du composant. Il relie les parties liées en un tout, maintient ces pièces dans la position relative correcte, et peuvent travailler en harmonie les uns avec les autres. Donc, la précision de fabrication de la pièce en boîte affectera directement la machine ou le composant. La qualité de l'assemblage, qui à son tour affecte …

La boîte de vitesses et le couvercle d'extrémité du réducteur sont généralement coulés en fonte grise. Lors de la production d'une seule pièce, il peut également être soudé avec des plaques d'acier, et il y a aussi des pièces moulées pour le corps de boîte de vitesses, et pièces soudées pour le couvercle de la boîte de vitesses. Quelles sont les différences entre la coulée et la boîte de vitesses de soudage. Le réducteur soudé est léger …

Dans la coulée de sable, le métal fondu est versé dans la cavité, qui a un motif en bois ou en métal. Les motifs est une réplique exacte de la forme que le métal est coulé dans de. Le métal fondu dans introduit dans la cavité en forme de la pièce moulée à réaliser. Lorsque la fonte se solidifie le moule est brisé …

coulée en sable est un procédé de coulée dans lequel le métal fondu est versé dans un moule en sable. Il existe différents types de pièces coulées en sable comme moulage sable vert, air set coulée en sable, moulage en sable sec et la méthode de la forme perdue. coulée de sable est le plus utilisé procédé de moulage en raison de l'efficacité des coûts du processus et à l'est la disponibilité …

Applications de moulage au sable : coulée de sable est largement utilisé, pour des pièces en fonte et en acier de moyenne et de grande taille, où le lissé de surface et la précision dimensionnelle sont les principales préoccupations. coulée de sable est également utilisé pour fabriquer de grandes pièces en matériaux comme le bronze, laiton, aluminium, etc.. Également utilisé pour les sculptures de coulée qui peut avoir une certaine quantité de finition de surface rugueuse.

Le sable sec Le sable séchage utilisé dans les industries de fonderie, Le sable sec à partir de laquelle toute l'humidité libre ou non combinée a été enlevé habituellement par chauffage dans une pratique de four sec ou du sable poêle à sec est principalement utilisé pour la production de grandes pièces moulées ou où la précision et la solidité dimensionnelle sont périodiquement importance.The comment sécher moule de sable peut être complètement séché avant la …

processus de production simple Le processus de production de la coulée verte de sable est très simple comparativement, si facilement manipulé. Les matériaux sont simples, et facilement disponibles. La baisse des coûts de production Étant donné que les matériaux sont simples et ses prix sont plus bas comparativement, les coûts de production de coulée de sable sont plus faibles. Augmentation du taux de production Le procédé de coulée de sable peut atteindre le taux de production élevé. application large …

Plusieurs procédés de moulage sont utilisés pour produire des pièces en fonte grise. Certains d'entre eux ont une influence marquée sur la structure et les propriétés de la coulée résultant. Le choix d'un processus particulier dépend d'un certain nombre de facteurs, et la conception de la coulée a beaucoup à faire avec. Les procédés utilisant du sable comme les supports de moule ont une …

Moulage en sable, également connu sous le nom coulée en sable moulé, est un procédé de coulée de métal, caractérisé par l'utilisation de sable comme matériau de moule. Le terme “moulage en sable” peut également se référer à un objet produit par le procédé de coulée en sable. coulées de sable sont produits dans des usines spécialisées appelées fonderies. Plus de 70% de toutes les pièces moulées en métal sont produits par procédé de coulée en sable.