Литье в песчаные формы ,Используется в промышленности широко

литье Песок, наиболее широко используемый процесс литья, использует расходные материалы песчаные формы формировать сложные металлические детали, которые можно изготавливать практически из любого сплава. Поскольку песок пресс-формы должны быть уничтожены, чтобы удалить часть, литье в песчаные формы, как правило, имеет низкую скорость производства. Процесс литья песка предусматривает использование печи, металл, шаблон, и песчаные формы.

Металл расплавляется в печи, а затем зачерпнул и выливают в полость пресс-формы песка, которая формируется по шаблону. Песчаные формы отделяют вдоль разделительной линии и затвердевают литье может быть удалены. Шаги в этом процессе описаны более подробно в следующем разделе.. В отливке песка, основная часть оборудования плесень, которая содержит несколько компонентов,. Пресс-форма разделена на две половины – верхней опоки (верхняя половина) и сопротивление (нижняя половина), которые отвечают вдоль разделительной линии. Обе полуформы содержатся внутри коробки, называется колба, которая сама разделена вдоль этой разделительной линии.

Полость формы образована путем упаковки песка вокруг рисунка в каждой половине колбы. Песок может быть упакованы вручную, но машина, которые используют давление или воздействие обеспечивает даже упаковки песка и требует гораздо меньше времени, тем самым увеличивая скорость производства. После того, как песок был упакован и образец удаляется, полость будет оставаться, который образует внешнюю форму отливки. Некоторые внутренние поверхности отливки могут быть образованы ядрами.
Литье в песчаные формы используется для производства самых разных металлических деталей сложной геометрии.. Эти части могут сильно различаться по размеру и весу, начиная от пары унций до нескольких тонн. Некоторые литые детали меньше песка включают в себя компоненты, как шестерни, шкивы, коленчатые, шатуны, и пропеллеры. Большие приложения включают в себя корпус для крупногабаритного оборудования и тяжелых машин база. Литье в песчаные формы является обычным явлением в производстве автомобильных компонентов, таких как блоки двигателей, коллекторы двигателя, головки блока цилиндров, и случаи передачи.

Литье в песчаные формы может использовать практически любой сплав. Преимущество литья в песчаные формы является возможность подавать материалы с высокими температурами плавления, включая сталь, никель, и титана. Четыре наиболее распространенных материалов, которые используются в литье в песчаные формы, показаны ниже, наряду с их температурами плавления.

материалы Температура плавления
Алюминиевые сплавы 1220 ° F (660 ° С)
Латунные сплавы 1980 ° F (1082 ° С)
Чугун 1990-2300 ° F (1088-1260 ° С)
Литой стали 2500 ° F (1371 ° С)

Стоимость материала для литья в песчаные формы включает в себя стоимость металла, плавление металла, плесень песка, и ядро ​​песка. Стоимость металла определяется вес части, рассчитывается по объему частей и плотности материала, а цена единицы материала. Стоимость плавления также будет больше для большего веса части и зависит от материала, так как некоторые материалы являются более дорогостоящими, чтобы расплавить.

Однако, стоимость плавления в типично незначителен по сравнению с металлической стоимости. Количество песка пресс-формы, которая используется, и, следовательно, стоимость, также пропорционально весу части. наконец, стоимость основного песка определяется количеством и размером сердечников, используемое для приведения части.

преимущества:
Может производить очень большие части
Может образовывать сложные формы
Много вариантов материала
Низкая оснастка и стоимость оборудования
Отходы могут быть переработаны
Короткое время можно

Приложения:
блоки двигателя и коллекторы, основы машины, шестерни, шкивы, сельское хозяйство частей,морские части,медицинские части,аппаратные средства, автомобильные запчасти,ЭСТ.