Procédés de coulée

simulation de processus de moulage utilise des méthodes numériques pour calculer la qualité d'un composant coulé compte tenu de remplissage du moule, la solidification et le refroidissement, et fournit une prédiction quantitative des propriétés mécaniques de coulée, les contraintes thermiques et les distorsions. Simulation décrit avec précision une qualité de composant coulé à l'avance avant le début de la production. Le gréement de coulée peut être conçu par rapport aux propriétés des composants nécessaires. Cela a des avantages au-delà d'une réduction de l'échantillonnage pré-production, comme la mise en page précise du système de coulée complet conduit également à l'énergie, Matériel, et les économies d'outillage.

Le logiciel prend en charge l'utilisateur dans la conception des composants, la détermination de la pratique fusion et de coulée methoding par le modèle et la fabrication de moules, traitement thermique, et la finition. Cela permet d'économiser des coûts le long de l'itinéraire complet de fabrication de coulée.

simulation de processus de coulée a été initialement développé dans les universités à partir de début des années 70, principalement en Europe et aux États-Unis, et est considéré comme l'innovation la plus importante dans la technologie de coulée au cours des dernières 50 années. Depuis la fin des années 80, programmes commerciaux (comme autocast et MAGMA) sont disponibles qui permettent aux fonderies d'acquérir de nouvelles informations sur ce qui se passe à l'intérieur du moule ou meurent pendant le processus de coulée.