processi di colata

Simulazione di colata processo utilizza metodi numerici per calcolare la qualità del componente Cast considerando riempimento dello stampo, solidificazione e raffreddamento, e fornisce una previsione quantitativa di colata proprietà meccaniche, sollecitazioni termiche e distorsione. Simulazione descrive accuratamente la qualità di un componente getto up-front prima dell'inizio della produzione. Il sartiame di colata può essere progettato in relazione alle proprietà dei componenti richiesti. Questo ha effetti benefici al di là di una riduzione di campionamento pre-produzione, la disposizione precisa del sistema di colata completo porta anche all'energia, Materiale, e risparmi utensili.

Il software supporta l'utente nella progettazione di componenti, la determinazione di fusione e colata pratica methoding fino al modello e stampi, trattamento termico, e finitura. Ciò consente di risparmiare costi lungo l'intero percorso di produzione di fusione.

simulazione di processo di fusione è stato inizialmente sviluppato presso le università a partire dagli anni '70 primi anni, principalmente in Europa e negli Stati Uniti, ed è considerato come la più importante innovazione nella tecnologia di colata nel corso dell'ultimo 50 anni. A partire dagli anni '80, programmi commerciali (come AutoCAST e MAGMA) sono disponibili che rendono possibile per fonderie per ottenere una nuova visione ciò che accade all'interno dello stampo o muoiono durante il processo di colata.