Sand Casting ,Usato nell'industria Ampiamente

colata in sabbia, il più utilizzato processo di fusione, utilizza sacrificabili forme di sabbia per formare parti metalliche complesse che possono essere fatte di quasi qualsiasi lega. Poiché lo stampo sabbia deve essere distrutto per rimuovere la parte, colata in sabbia ha tipicamente un tasso di produzione basso. Il processo di colata in sabbia implica l'uso di un forno, metallo, modello, e stampo di sabbia.

Il metallo viene fuso nel forno e poi ladled e versata nella cavità dello stampo sabbia, che è formata dal pattern. Lo stampo sabbia separa lungo una linea di separazione e il getto solidificato può essere rimosso. Le fasi di questo processo sono descritti in maggior dettaglio nella sezione successiva. Nella colata in sabbia, il fondamento della apparecchiatura è stampo, quali contiene diversi componenti. Lo stampo è diviso in due metà – il fronte (metà superiore) e la resistenza (la metà inferiore), che soddisfano lungo una linea di separazione. Entrambi i semistampi sono contenuti all'interno di una scatola, chiamato un pallone, che è divisa lungo questa linea di separazione.

La cavità dello stampo è formato da imballaggio terra attorno al modello in ciascuna metà della muffola. La sabbia può essere imballato a mano, ma macchine che utilizzano pressione o impatto assicurano anche imballaggio della sabbia e richiedono molto meno tempo, aumentando così la velocità di produzione. Dopo la sabbia è stato confezionato ed il modello viene rimosso, una cavità rimarrà che costituisce la forma esterna del getto. Alcune superfici interne del getto possono essere formati da nuclei.
Colata in sabbia è utilizzato per produrre una grande varietà di componenti metallici con geometrie complesse. Queste parti possono variare notevolmente in dimensioni e peso, che vanno da un paio di once a diverse tonnellate. Alcune parti fuse minore sabbia comprendono componenti come ingranaggi, pulegge, alberi a gomito, bielle, ed eliche. applicazioni più grandi comprendono alloggiamenti per grandi attrezzature e le basi delle macchine pesanti. Colata in sabbia è comune anche nella produzione di componenti automobilistici, come blocchi motore, collettori del motore, testate, e casi di trasmissione.

Colata in sabbia è in grado di fare uso di quasi tutte le leghe. Un vantaggio di colata in sabbia è l'abilità di lanciare materiali con elevate temperature di fusione, compreso l'acciaio, nichel, e titanio. I quattro materiali più comuni utilizzati nella colata in sabbia sono riportati di seguito, insieme alle loro temperature di fusione.

materiale Temperatura di fusione
leghe di alluminio 1220 ° F (660 ° C)
leghe di ottone 1980 ° F (1082 ° C)
Ghisa 1990-2300 ° F (1088-1260 ° C)
acciaio fuso 2500 ° F (1371 ° C)

Il costo del materiale di fusione in sabbia include il costo del metallo, fondendo il metallo, la sabbia stampo, e la sabbia nucleo. Il costo del metallo è determinato dal peso della parte, calcolato da volume parziale e densità del materiale, nonché il prezzo unitario del materiale. Il costo di fusione sarà maggiore per una più grande peso parte ed è influenzata dal materiale, come alcuni materiali sono più costose per fondere.

però, il costo di fusione in genere trascurabile rispetto al costo metallo. La quantità di muffa sabbia utilizzata, e quindi il costo, è anche proporzionale al peso della parte. da ultimo, il costo della sabbia nucleo è determinata dalla quantità e dimensione dei nuclei utilizzato per trasmettere la parte.

vantaggi:
In grado di produrre pezzi di grandi dimensioni
Può formare figure complesse
Molte opzioni di materiali
Basso costo utensili e attrezzature
Rottami può essere riciclato
Più breve tempo possibile lead

applicazioni:
blocchi motore e collettori, basi della macchina, ingranaggi, pulegge, parti agricoltura,parti marine,parti mediche,hardware, parti di automobili,ect.