모래 주조 ,널리 산업에 사용

모래 주조, 가장 널리 사용되는 주조 공정, 소모품 사용 모래 금형 거의 모든 합금으로 제조 될 수 복합 금속 부품을 형성. 모래 금형 부분을 제거하기 위해 파괴해야하기 때문에, 모래 주조는 일반적으로 낮은 생산 속도를 가지고. 모래 주조 공정은 가열로의 사용을 포함한다, 금속, 무늬, 및 사형.

금속은 노에서 용융하고 ladled 모래 주형 캐비티 내에 붓고, 패턴에 의해 형성되는. 사형은 분리선을 따라 분리하고 응고 주조를 제거 할 수있다. 이 프로세스의 단계들은 다음 섹션에서보다 상세히 설명된다. 모래 주조에서, 장치의 주요 부분은 몰드 인, 이는 여러 구성 요소가 포함되어 있습니다. 금형은 두 부분으로 나누어 져 – 상형 (상반부) 및 드래그 (하단), 이별 라인을 따라 만나는. 두 반 금형은 상자 안에 포함되어 있습니다, 플라스크라고, 이는 자신이 분할 선을 따라 분할되고.

몰드 공동 플라스크 각각 반으로 패턴 주위 모래 포장함으로써 형성된다. 모래는 손으로 포장 할 수있다, 하지만 압력이나 충격을 사용하는 기계는 심지어 모래의 포장을 보장하고 훨씬 적은 시간이 필요합니다, 따라서, 생성 속도를 향상. 모래는 포장되었으며 패턴이 제거 된 후, 캐비티 그 주조품의 외형을 형성 남아. 주조품의 일부 내부 표면은 코어에 의해 형성 될 수있다.
모래 주조는 복잡한 형상을 가진 금속 부품의 다양한 생산하는 데 사용됩니다. 이 부분은 크기와 무게에서 크게 다를 수 있습니다, 여러 톤으로 몇 온스에 이르기까지. 일부 작은 모래 주조 부품은 기어와 같은 구성 요소를 포함, 풀리, 크랭크 샤프트, 커넥팅로드, 및 프로펠러. 큰 응용 프로그램은 대형 장비 및 무거운 기계 기지에 대한 하우징을 포함. 모래 주조는 자동차 부품 생산도 일반적이다, 같은 엔진 블록 등, 엔진 매니 폴드, 실린더 헤드, 및 전송의 경우.

모래 주조는 거의 모든 합금의 사용을 할 수있다. 모래 주조의 장점은 높은 용융 온도와 재료를 주조 할 수있는 기능입니다, 포함 스틸, 니켈, 티타늄. 모래 주조에 사용되는 4 개의 가장 일반적인 재료는 다음과 같습니다, 자신의 용융 온도와 함께.

기재 녹는 온도
알루미늄 합금 1220 에프 (660 기음)
황동 합금 1980 에프 (1082 기음)
주철 1990-2300 에프 (1088-1260 기음)
주강 2500 에프 (1371 기음)

모래 주조 재료 비용은 금속의 비용을 포함, 금속을 용융, 주물사, 코어 모래. 금속의 선정은 부품의 무게에 의해 측정되는, 파트 볼륨 재료의 밀도로부터 계산, 재료뿐만 단가. 용융 비용은 큰 부분 무게보다되며 물질에 의해 영향을 받는다, 어떤 물질이 녹아 더 비용이 많이 드는만큼.

하나, 금속 비용에 비해 일반적으로 하찮은에서 녹는 비용. 사용되는 주물사의 양, 따라서 비용, 또한 부품의 무게에 비례. 마지막으로, 코어 샌드의 비용 부품을 주조하기 위해 사용되는 코어의 양 및 크기에 의해 결정된다.

장점:
매우 큰 부품을 생산 할 수
복잡한 모양을 형성 할 수
많은 재료 옵션
낮은 금형 및 장비 비용
스크랩 재활용 할 수
짧은 리드 가능 시간

응용 프로그램:
엔진 블록과 매니 폴드, 기계 기지, 기어, 풀리, 농업 부분,해양 부품,의료 부품,하드웨어, 자동차 부품,요법.