現代に古代から使用されている一つの特定の技術は、金属鋳造であります. 当金属労働者は、金型内に溶融金属を注ぎます. この型の内側または「空洞」, 冷却すると固化する金属が含まれています. 鋳造品の所望の形状を得るために, 金型の内側には、「パターン」が含まれてい. 金属が冷却するにつれて, それは、パターンの形状に固化します. 鋳造は、次に排出さまたは型から切断され.
時間とともに, 金属の様々な組み合わせは、鋳物を満たすために使用された冶金学的特性を所望の. 合金は、強度を高めるために種々の金属及び非金属含有量を混合することによって作成されました, タフネス, 耐久性, 表面硬度. 今日の産業用鋳物は、一般的に、追加要素の様々な比で鉄鋳物や鋳鋼品です.
合金の発見に平行で, 新しいプロセスは、鋳物に登場しました. 鋳造法の2つのクラスがあることになりました: 消耗型鋳造 (非再使用可能な型) 非消耗型鋳造 (再使用可能な型). 消耗型鋳造は、砂型鋳造を含み, 石膏型鋳造, シェルモールド, インベストメント鋳造, 廃棄石膏鋳造, そして蒸発パターン鋳造. 非消耗型鋳造は、このような金型鋳造などの方法を採用します, ダイカスト, 遠心鋳造, 連続鋳造. オブジェクトの寸法要件に応じて、各鋳造プロセスへの様々な利点があります。, 生産再現, そして、物性.
鋳物を作成し、今日のファウンドリで何を見つけることができます?
鋳造工程中にファウンドリ炉を傾ける労働者
最初, ファウンドリは非常に高温に温度に金属を溶かします. それは型に注ぐことができるように、これは、加熱原料金属及び/又は溶融形態に合金元素を必要とします.
冷却中の水素のいくつかの金属の排出量. 水素気泡が冷却固化の時点での表面の上に逃げます. これは、オブジェクトの表面に多孔性を作成して、時間をかけて対象物の機械的および化学的な劣化につながります. これに対処するには, ファウンドリは、様々なタイプのを採用します “ガス抜き” オブジェクト内に存在する水素の量を測定し、調節する装置.
オリジナルデザインからキャストを作成するためには、, ファウンドリは、金型やパターン製造装置を必要とします. 関連する鋳造工程に応じて、, ファウンドリは、金型製作システムのいくつかのタイプを提供することがあります. 例えば, 砂型鋳造は、特殊な樹脂結合砂型を必要とし. インベストメント鋳造は、ワックスパターンとセラミック金型を作成する必要があります. ダイキャストは、亜鉛を含む各種合金を使用した金型に加工金属を含み、, 銅, 鉛, ピューター, もっと.
ファウンドリ操作に溶融金属を搬送されます, 含まれています, または注ぎ. るつぼ, ロボットアーム, 重力誘起注入機械は、ある場所から別の場所への溶融金属を移動させるために使用されています. 金属労働者はまた、取鍋を用いて手で溶融金属を注ぎます.
金型が凝固したら, 装置は、金型から最終的なオブジェクトを取り出すために使用されます. これは、特殊な切断トーチを使用する必要があります, 鋸刃, スレッジハンマー, あるいは金型から鋳造を取り出すために機械をノックアウト.
ファウンドリはまた、それらの物理的特性を変えるために御馳走金属を加熱するために使用される機器を採用します. 加熱及び冷却中の特定の技術を使用して, 金属の性質は、熱処理を介して操作されています, ケース硬化, 焼入れ, 焼入れ.
鋳造の準備ができたら、, その表面特性は、まだ治療を必要とします. このような砂や金属微粒子などの過剰型培地を除去する必要があります. この場合, 種々の表面処理が使用されています. これは、ビーズでブラスト高い電動圧縮空気又は表面を含むことができ, 金属, またはその他のメディア.
今、鋳造がクリーンであること, 最終仕上げが行われます. 仕上げ工程は、粉砕のための機器を必要とします, サンディング, 加工, ペインティング, 溶接は、顧客から要求されたものは何でも達成するために.
ファウンドリは、鋼製の鋳造services.Castingsを提供工場がファウンドリによって作成された最終産物であるだけです. ツール, テクニック, そして、鋳物を作るために使用されるプロセスは、ファウンドリの屋根の下で停泊しました。.