Отливки против Foundry: Какая разница?

Один конкретный метод, который использовался с древнейших времен до современности является литье металла. Квалифицированные металлисты заливают расплавленный металл в литейную форму. Внутри этой пресс-формы или «полость», содержит металл, который затвердевает при охлаждении. Для того, чтобы получить желаемую форму отливки, внутри пресс-формы содержит «образец». Поскольку металл остывает, он затвердевает в форме рисунка. Литье затем выбрасывается или сломаны из пресс-формы.

Со временем, различные комбинации металлов были использованы для удовлетворения отливки требуемой металлургических характеристик. Сплавы были созданы путем смешивания различных металлических и неметаллических содержание, чтобы увеличить прочность, прочность, долговечность, и поверхностная твердость. Современные промышленные отливки, как правило, отливки чугунные или стальные отливки с различными коэффициентами дополнительных элементов.

Параллельно открытия сплава, новые процессы появились в отливках. Два класса методов литья пришел быть: расходный фасонное литье (одноразового использования пресс-формы) и нерасходуемое фасонное литье (многоразовые формы). Расходная литейная форма включает в себя литье песка, гипсовая литейная форма, оболочки под давлением, литья по выплавляемым моделям, литье гипса отходов, и литье испарительного-паттерн. Номера длительного кристаллизатор использует такие методы, как Кокиль, литье под давлением, центробежное литье, и непрерывная разливка. Существуют различные преимущества для каждого процесса литья в зависимости от размерных требований объекта, производство воспроизводимости, и физические свойства.

Что можно найти в современном литейном производстве, что создает литье?

рабочие с изменением наклона литейной печи во время процесса литья
Первый, литейные расплава металла до чрезвычайно высоких температур. Это требует нагрев сырого металла и / или легирующих элементов в расплавленный вид, поэтому он может быть разливают в форму.
Некоторые металлы разряд количество водорода при охлаждении. пузырьки водорода бежать в верхней части поверхности в момент охлаждения и затвердевания. Это позволит создать пористость на поверхности объекта и привести к механическому и химическому износу объекта с течением времени. Для борьбы с этим, литейный будут использовать различные типы “дегазация” Оборудование для измерения и регулирования количества водорода, присутствующий в объекте.
Для того, чтобы создать отливки из оригинального дизайна, литейные формы и требует шаблон изготовления оборудования. В зависимости от процесса литья вовлеченного, литейная может предложить несколько типов систем изготовления пресс-форм. Например, литье в песчаные формы требует специальных смол связаны песчаные формы. Прецизионное литье требует создания моделей восковых и керамических форм. Die литья включает обработки металлов в формы с использованием различных сплавов, содержащих цинк, медь, вести, оловянный, и более.
В литейных операциях расплавленный металл транспортируется, содержащиеся, или наливают. Тигли, роботизированные манипуляторы, и гравитационные разливочные машины индуцированное используются для перемещения расплавленного металла из одного места в другое. Металлурги также льют расплавленный металл вручную с помощью ковшей.
После того, как пресс-форма затвердевает, оборудование используется для извлечения конечного объекта из пресса-формы. Это требует использования специальных резаков, лезвия пилы, кувалды, или даже нокаутировать машины для извлечения отливки из формы.
Литейные также использует оборудование, используемое для термической обработки металлов, для того, чтобы изменить их физические свойства. Использование специальных методов в нагреве и охлаждении, Свойства в металле манипулируют посредством отжига, цементация, закал, и закалки.
После того, как отливка готова, его поверхностные свойства все еще требуют лечения. Избыток средства массовой информации пресс-формы, такие как песок или металл частицы должны быть удалены. В этом случае, различные виды обработки поверхности используются. Это может включать в себя высокой мощности сжатый воздух или поверхность взрывных работ с бисером, металлы, или другие средства массовой информации.
Теперь, когда отливка чистая, чистовая отделка происходит. Процесс отделки включает в себя оборудование для измельчения, посыпание песком, обработка, картина, и сварки для достижения все, что по желанию заказчика.
Литейные просто заводы, которые обеспечивают стальные отливки services.Castings являются конечный продукт, созданный литейном. Инструменты, методы, и процессы, используемые для изготовления отливок были пристыкован под крышей литейном.